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品牌 | 羅克韋爾/Allen Bradley |
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參數類別 | 具體參數 | 參數說明 |
物理尺寸 | 長 × 寬 × 高(mm) | 采用緊湊設計,能便捷安裝于各類工業控制柜內部,極大節省空間,適配多種控制柜布局方案 |
接口類型 | 模擬量輸入接口(4 個)、模擬量輸出接口(2 個)、通信接口 | 模擬量輸入接口可接入多種類型傳感器,用于采集各類物理量信號;模擬量輸出接口則連接執行設備,實現控制指令輸出;通信接口確保與其他控制設備如 PLC、上位機等進行數據交互 |
工作電壓 | DC 12 - 30V | 適配常見工業直流供電系統,在該電壓范圍內能穩定運行,保障設備供電的可靠性 |
工作溫度 | -20℃ - 60℃ | 可在較寬泛的溫度區間內正常工作,適應多數工業現場高溫、低溫等復雜環境條件 |
模擬量輸入通道 | 4 個 | 支持電壓(如 ±10V DC)、電流(如 4 - 20mA)等多種標準模擬量輸入信號,可與不同類型傳感器適配 |
模擬量輸入分辨率 | 16 位 | 高分辨率確保模擬量數據采集的高精度,能精準捕捉傳感器傳來的細微信號變化 |
模擬量輸出通道 | 2 個 | 支持電壓(如 0 - 10V DC)、電流(如 4 - 20mA)等常見模擬量輸出信號,滿足各類執行設備的控制需求 |
模擬量輸出分辨率 | 12 位 | 該分辨率足以滿足多種工業控制場景對輸出精度的要求,保證控制指令輸出的準確性 |
通信協議 | 支持 EtherNet/IP、RS232/RS485 串行通信等多種工業通信協議 | 便于與不同品牌、不同型號的設備建立穩定連接,實現數據的高效傳輸與共享 |
隔離特性 | 通道間具備電氣隔離 | 有效防止信號干擾,保證各通道數據采集與輸出的獨立性,提升系統穩定性 |
防護等級 | 達到 IP20 防護等級 | 適用于常規室內工業環境,具備一定防塵能力,可抵御工業環境中的灰塵對設備的影響 |
安裝方式 | 16 槽 DIN 導軌式安裝 | 方便快捷的安裝方式,便于在工業控制柜內進行模塊的安裝與拆卸,利于系統維護與升級 |
高速精準的模擬量處理:AB羅克韋爾1769系列處理器模塊 在模擬量處理方面表現。在輸入環節,4 個模擬量輸入通道憑借 16 位高分辨率,能夠快速且精準地采集電壓、電流等模擬信號。無論是溫度傳感器輸出的微弱電壓信號,還是壓力傳感器傳來的標準電流信號,都能被精確捕捉并轉換為數字信號,為后續的控制決策提供可靠的數據基礎。在輸出方面,2 個模擬量輸出通道以 12 位分辨率穩定輸出模擬信號,可精準調節執行設備的運行狀態,如精確控制閥門的開度、電機的轉速等。例如在化工反應過程中,能夠依據反應溫度、壓力等實時采集數據,迅速且精準地輸出信號調節加熱裝置功率和物料輸送泵的轉速,保障反應過程穩定進行。
靈活多元的通信連接:該產品支持多種主流工業通信協議,通過通信接口可與各類控制設備實現無縫連接。一方面,能將采集到的大量模擬量數據快速上傳至中央監控系統,實現對生產過程的實時監控;另一方面,可及時接收來自上位機的控制指令,靈活調整模擬量輸入輸出通道的配置參數,如通道量程、濾波設置等。在大型復雜的工業自動化網絡中,1769 - IF4FXOF2F 能夠輕松融入不同的網絡架構,確保數據在不同設備間高效、穩定傳輸,極大提升了系統集成的靈活性與便捷性,方便用戶對整個工業系統進行集中管理與遠程調控。
穩定可靠的運行保障:采用高品質電子元器件和成熟先進的制造工藝,AB 羅克韋爾 1769 - IF4FXOF2F 具備出色的抗干擾能力,可有效抵御工業現場常見的電磁干擾、電壓波動等干擾因素。產品內部集成了完善的故障診斷機制,能夠實時監測設備運行狀態。一旦出現輸入信號異常、輸出故障、通信中斷等問題,立即發出警報并詳細記錄故障信息,方便技術人員快速定位和修復故障。例如,當某個模擬量輸入通道檢測到信號超出正常范圍,或者模擬量輸出通道出現短路故障時,模塊會迅速反饋故障情況,有效減少設備停機時間,保障工業生產的連續性。此外,通道間的電氣隔離設計進一步增強了產品運行的穩定性和可靠性。
便捷高效的配置維護:1769 - IF4FXOF2F 支持通過專業編程軟件進行靈活配置。用戶可依據實際應用場景的需求,對模擬量輸入輸出范圍、分辨率、濾波參數以及通信協議等進行個性化設置。模塊配備了直觀的狀態指示燈,通過不同顏色和閃爍模式,可清晰顯示設備的運行狀態和故障信息,大大降低了維護人員判斷設備工作情況的難度,有效減少維護時間成本,提升設備維護效率。
自動化生產線精密控制:在汽車零部件制造、電子設備制造等對生產精度要求的自動化生產線上,AB 羅克韋爾 1769 - IF4FXOF2F 發揮著關鍵作用。通過連接溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器等,實時采集生產設備在運行過程中的關鍵參數。例如在汽車發動機缸體加工過程中,利用該模塊采集機床切削力、刀具溫度、工件加工尺寸等數據,依據這些精確數據輸出信號,精準控制機床的進給速度、主軸轉速以及刀具更換等動作,確保發動機缸體加工精度符合嚴格標準,有效提高產品質量和生產效率。在電子設備制造的 SMT(表面貼裝技術)生產線中,可采集貼片機的貼裝壓力、溫度、元件位置等數據,并輸出信號調整貼片機的運行參數,保證電子元件準確、高效貼裝。
能源行業監控與優化:在電力、化工、石油等能源企業中,1769 - IF4FXOF2F 廣泛應用于能源生產與管理系統。在電力系統中,通過連接電壓傳感器、電流傳感器、功率傳感器等,實時采集電網的電壓、電流、功率等參數,以及發電機、變壓器等關鍵設備的運行狀態數據。根據這些數據輸出信號,自動調節發電機的輸出功率、變壓器的分接頭位置等,實現電力系統的穩定運行和優化調度,提高能源利用效率。在化工生產過程中,采集反應釜的溫度、壓力、流量等參數,以及各類泵、壓縮機等設備的運行數據,依據生產工藝要求輸出信號控制設備運行,保障化工生產過程安全、穩定,降低能源消耗。在石油開采領域,可采集油井的壓力、流量、溫度等數據,遠程控制采油設備的運行,提高石油開采效率。
環保設施智能調控:在污水處理廠、垃圾焚燒廠、空氣質量監測站等環保設施中,AB 羅克韋爾 1769 - IF4FXOF2F 助力實現環保處理過程的智能化和精準化。在污水處理過程中,連接 pH 值傳感器、濁度傳感器、化學需氧量(COD)傳感器、溶解氧(DO)傳感器等,實時采集污水水質參數。根據這些參數輸出信號,自動調節污水處理設備的加藥量、曝氣量、攪拌速度等運行參數,確保污水達標排放。在垃圾焚燒廠,采集焚燒爐的溫度、壓力、煙氣成分等數據,輸出信號控制進料速度、助燃風量等,提高垃圾焚燒效率,減少污染物排放。在空氣質量監測站,通過連接各類氣體傳感器,采集空氣中污染物濃度數據,并將數據傳輸至監控中心,為環境治理決策提供數據支持。